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环保型全合成切削液配方质量表

制作方法：

(1)添加剂的制备：取表面活性剂用溶解，再加人，升温到5060℃，往反应系中同时滴加过***铵（APS)引发剂溶液和钠，滴加完毕，保温5h，停止反应，蒸馏法脱去，即得到自制添加剂，APS用景占内烯酸钠用量的0.1%0.2%。

(2)全合成切削液的制备：将油酸钠、OP-10、聚乙二醇400、硼砂、添加剂、异唑啉酮、乳化硅油溶于适量的去离子水中，再用10%水溶液调节以上所得溶液的pH值至9左右，得到总量为100的全合成切削液。

对于加工铝件时发生的工件表面发黑、发霉的问题

由于铝元素的化学性质相对比较活泼，容易与酸、碱发生化学反应从而出现腐蚀、锈点、发黑、发霉。处理这类问题时首先考虑的是切削液的pH值不能过高，维持在8.5-9.0之间。选用的防锈剂需要有缓蚀和维持pH 值的稳定选用那些在工件表面能形成一层保护膜的防锈剂，如、硅酸钠等。尽量少使用那些无机盐防锈剂，使用的无机盐的量也不易高。对于加工后的铝件需要及时清洗，然后涂上防锈油等能起到防锈的作用（或者钝化）。

切削液使用时出现的发臭的问题

切削液分为乳化油（乳化液）、半合成（微乳液）、全合成。由于乳化油里面含有大量的矿物油，这给***，***，霉菌提供了温床。如果不添加杀菌剂，在很短的时间里***就会大量滋生，出现发臭，选用不适合的杀菌剂也不能解决问题。

目前杀菌剂分为三嗪类（BK）、衍生类(MBM)、硫酮钠、并异唑啉酮、多氯酚等，常用的是BK、MBM这两类。BK甲醛释放型对于***有效，***、霉菌效果一般，适合在半合成和全合成中使用，在乳化油中会出现析出、分层。另外机床液槽里面没有***，就不会产生甲醛，也就不会起到杀菌、灭菌的效果。MBM类对于***、***、霉菌都有效，适合在乳化油等含油量高的加工液中使用。