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硼酸酯在水基切削液中的应用

3．1极压润滑剂

目前水基切削液中仍在使用的极压润滑剂主要是含硫、磷、氯的化合物，如硫化烯烃、硫化动植物油、、、氯化石蜡等。此类添加剂在高温下与金属表面发生化学反应生成化学反应膜，在切削中起极压润滑作用。但是，对环境有污染，对操作者***。随着人们环保意识的加强，现在已限制使

用此类添加剂，国内外正在着手研究其替代物。有机硼酸酯是新型的极压润滑添加剂，它的作用机理是其摩擦表面形成了物理(或化学)吸附膜，及由于硼酸酯水解作用或与添加剂发生摩擦化学反应产生诸如H3BO3、B203等构成的非牺牲性沉积；几种膜的共同作用有效提高了水基切削液的摩擦学性能。有机硼酸酯油膜强度高，摩擦系数低，具有良好的减摩抗磨性能，而且和密封材料有良好的相容性，对***无作用，是一种理想的绿色环保型添加剂，近年来受到越来越广泛的重视。

我国近年来利用硼酸酯、表面活性剂和鳌合剂复配成的防腐剂也具有较强的能力。利用硼酸与三醇胺反应生成的硼酸酯作为防腐杀菌剂，达到了一剂多用的效果，有效节约了成本。美国Mobil化学公司研制出一种名叫Mobilmen—tAquaRho的乳化油，添加了含硼、磷和氮的合成物，乳化液的使用寿命达4个月以上。

随着人类对环保的日益重视和绿色制造的兴起，人们越来越重视切削液在配制、使用中对***健康的威胁和其废液对环境的污染。开发环保型切削液，已经成为切削加工研究领域的一个热点问题。而开发性能优良，且对***无害和对环境无污染的切削液添加剂就更加重要。硼酸酯类化合物作为一种新型的多功能添加剂，不仅可以作为一种润滑抗磨添加剂，而且是一类特种表面活性剂、防锈剂和杀菌剂，硼酸酯类化合物的良好性能正逐渐受到重视。

利用盘球式摩擦磨损试验机进行摩擦磨损试验,比较了金属切削液中分别加入不同含量的油酸三***、硼酸脂、对自制合成切削液润滑性能的影响,认为三者有良好的协同润滑作用.通过与润滑油的润滑性能比较发现自制切削液具有更好的极压润滑性能.该切削液不仅润滑防锈性能优良,而且不含等***物质,具有良好的环保性能.

本研究以自制的复合硼酸酯和蓖麻油烷醇酰胺为主要原料合成的水基切屑液,具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性,使用周期长,不含******物质,体系为环保切削液。